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HECASS高效生物反應工藝研發的意義：
污水處理工藝需要消耗大量能量，消耗大量有機碳源，剩余污泥產量大，同時釋放較多CO2（因耗能）到大氣之中 。污水處理的主要對象為有機物（COD）、氨氮和磷酸鹽。傳統上，COD和氨氮的脫除一般由生物氧化和硝化/反硝化完成；磷酸鹽或通過細菌的生物聚集、或靠化學沉淀去除。因此，研發以節省能（資）源消耗、并最大程度回收（用）有用能（資）源的可持續污水處理工藝已勢在必行。
HECASS高效生物反應工藝介紹
HECASS高效生物菌種反應工藝與常規的SBR工藝、CASS工藝、ICEAS工藝相同之處：都是一種按間歇曝氣方式來運行污水處理技術；然而SBR工藝、CASS工藝、ICEAS工藝都是采用活性污泥法，但是活性污泥法中的微生物大約由幾百種自然界常存的微生物組成，這些微生物包含了細菌、真菌、原生動物和后生動物；其中只有很少部分細菌和真菌是水體降解污染物質的主力，它們只占活性污泥中的5-10%；另外90%微生物為絲狀菌，雖未直接參與降解污染物質，但起到的作用同樣不可或缺，其作用是構建菌膠團和完善食物鏈。所以活性污泥法在污水處理中，就會產生大量污泥、臭味、管理復雜、能耗高等一系列缺陷。
HECASS高效生物生物反應工藝是在SBR工藝、CASS工藝、ICEAS工藝的基礎上進行改進，采用普優特高效生物菌種，將污水處理菌種進行優選，并通過與生物反應酶形成催化與協同作用，有效的保證了出水水質及降低了運行成本；采用普優特專利填料，通過附著于高效生物填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。該池設計為鋼制結構的箱體，集成到一體化污水處理設備內。
HECASS高效生物反應工藝流程圖：
工藝為：化糞池出水+格柵+調節池+SHBBR高效生物菌種反應設備+出水
HECASS高效生物反應工藝的優點
1、專利技術，采用固體微生物，優選菌種，運行穩定，操作方便。
2、占地面積小，設備全部集成化，可設于地面上，也可埋于地下。
3、總投資小，節能型設備耗電低。
4、抗沖擊負荷的能力強，設備使用壽命長。（池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。）
5、靈活性高，通過調節設備的構造和優選生物菌種，可以處理工業廢水，生活污水，城市污水等。
6、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下，沉淀需要時間短、效率高、出水水質好，優于一級A標準。
7、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
8、具有良好的脫氮除磷效果；去除COD，氨氮速度快，去除氨氮能力強。
9、 工藝流程簡單，運行維護簡單。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統、調節池、初沉池等。污泥產量少或基本無污泥產生。
10、利用高效的微生物處理方法處理污水還可以減少一定的化學物質投放，不會產生二次污染，因為微生物自身的降解功能會使高效的微生物自動降解。
11、污泥沉降性能佳、緊密度高，穩定性好。
12、細菌能在多種平面上繁殖，著生勞固，不易隨出水流失，因而能提高硝化效率，在運行系統中能長期穩定地產生硝化作用。
13、對pH值適應性強；
14、潛水泵中可設于設備之中，減少工程投資。
15、易于完成全自動控制，管理操作簡單，不需專職人員管理。
16、遠程操作系統，憑空云平臺由云端平臺、現場數據終端、PC端 平臺、手機APP組成，通過互聯網融為一體。 通過動態工藝流程圖仿真現場污水處理工藝全過程，實時顯示各工藝段的工藝數據、水質水量、機電設備運行狀態等數據。可對污水處理廠潛污泵、回流泵、加藥泵、攪拌機、排泥泵等機電設備進行遠程控制以及自動運行模式下的參數設定，減少人員前往惡劣環境的次數，降低人力巡檢成本。
